塗料油墨行業應用

PVP 在有機顏料中的應用：

化學合成方法得到的有機（jī）顏料粒子（zǐ）具有較大的比表麵範圍，比（bǐ）表麵為8-100m²/g ，通常（cháng）的（de）機械處理方（fāng）法隻能使顏料微粒粒徑達到70-100 微（wēi）米，還不能直接使用。於是（shì）人們（men）通過表麵處理技術來（lái）改變顏料的某些（xiē）使用性能，如分散性、熱穩定性、抗溶解性、化學惰性和（hé）光固性能等。實際上，對顏料進行表麵處理就是在顏料聚集成大顆粒之前，用某種方法阻（zǔ）止其粒子長大（dà），最好的方法就是把顏料（liào）微粒子（zǐ）保護起來，賦予其所需的使用性（xìng）能。

PVP 具有良好的成膜性，溶（róng）於水而不溶於某些有機溶劑，用於顏料溶劑（jì）的物質大（dà）多數使有（yǒu）機溶劑，而PVP 隨著分子量的增加（jiā），成膜（mó）性更優（yōu）異。在有機溶劑種的溶解性較差時，利用PVP（分子量大於30000）處理顏料顆粒，由於PVP 與顏料分子的親和性而在顏料表麵形成一層透明的薄膜，形成的膜（mó）不宜溶（róng）於有機溶劑，所以不易被破壞，使用時不會產生色料擴散現象，不會影響本色，並能提（tí）高顏料（liào）的光澤和分散性（xìng），隔斷了有機顏料（liào）與外部（bù）環境的接觸，進而（ér）間接地賦予了有機顏料化學穩定性與熱穩定（dìng）性，避免了（le）與外部環境種某些物質或（huò）光（guāng）熱造成的化學反應，提（tí）高了顏料的光固性能。用於有機（jī）顏料的表麵處理的PVP 一般為PVP-K30，PVP-K90 或PVP VA64。經過PVP 處理後的有機顏料微粒粒徑在0.1-10 微米之間。PVP 的用量一般為有機顏料質量的5-10%。可用PVP 表麵處理的顏料主要有：防護性和裝（zhuāng）飾性塗料，如清（qīng）漆、油漆等；水溶液分散體係；印刷、墨水、織物著色和塑料上（shàng）色、乳膠體等。

PVP 優異的分散性能還可用於碳黑、酞菁顏料、鈦白粉等多種顏料的分散。

PVP 在塗料塗層（céng）中的應（yīng）用：

在（zài）乳液塗料和水溶性（xìng）樹脂塗料（liào）中，由於顏料的分散性不好和儲存時的凝聚沉澱而使得著色效果降低，出現浮色、光澤差（chà）等不良的現象。加入中等分子量的PVP（PVPK30）可以提高著色力，消除浮色現象，分散和穩定顏料成分，改進光（guāng）澤（zé），避免顏料的絮（xù）凝（níng）沉澱。以苯乙烯、甲基丙烯酸酯為主體的乳液塗料黏度往往很低（dī），造成塗層抗水性差，塗抹時流動性太大（dà），皮（pí）膜厚度不易（yì）控製，而且（qiě）硬度不夠，會脫落，所以需要經過（guò）增稠、增黏（nián）處理。在這類乳液中加入（rù）適量的（de）PVP，經蒸發（fā）濃縮可使（shǐ）其黏度（dù）提高10 倍以上，得到高黏度的穩（wěn）定的合成樹脂溶液（yè）。用PVP 增黏的塗料乳液配成的塗料（liào）具有（yǒu）不流掛、塗層耐水性好（hǎo）、皮膜硬、不脫落、耐汙等優點。

含（hán）有PVP 的紙張透明塗層使噴印墨水在其上麵快速幹燥，具有良好的吸墨水性，不（bú）溶於水，有較好的凝固性、擴散性。除此之外，PVP 在其他塗層，如導（dǎo）電性塗膜（mó）、電極塗料、防漏電塗層中都有重要的用途。如在導電性材料外的絕緣層，經過反複的驟熱、驟冷（lěng）、日曬雨淋，會老化或破裂，或者（zhě）因（yīn）為滲水而漏（lòu）電。在（zài）絕緣層的外部形成一層PVP 薄膜（mó）（PVPK90 ），一方麵PVP 薄膜是透明的，不影響絕緣層的本色，另一方麵，PVP 薄膜與絕緣層（céng）黏結在一起，把絕緣層與外界光（guāng）、熱、雨（yǔ）等隔離起來，避免了（le）滲水破裂而引起的漏電現象，降低了因光、熱而引起的老化速度，延長了電線的使（shǐ）用壽命，同時也適當的增加了電線的（de）硬度。